Linha de produção de solução intravenosa em frascos de vidro

Breve introdução:

A linha de produção de soluções intravenosas em frascos de vidro é utilizada principalmente para a lavagem, despirogenização, enchimento, fechamento e selagem de frascos de vidro de 50 a 500 ml para soluções intravenosas. Pode ser usada para a produção de soluções líquidas como glicose, antibióticos, aminoácidos, emulsões lipídicas, soluções nutritivas, agentes biológicos, entre outras.


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Introdução deLinha de produção de solução intravenosa em frascos de vidro

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iven-Frasco-de-Vidro-IV

Linha de produção de solução intravenosa em frascos de vidroÉ utilizada principalmente para a lavagem, despirogenização, enchimento, fechamento e selagem de frascos de vidro para soluções intravenosas de 50 a 500 ml. Pode ser usada na produção de soluções líquidas como glicose, antibióticos, aminoácidos, emulsões lipídicas, soluções nutritivas, agentes biológicos, entre outras.

Vantagens deLinha de produção de solução intravenosa em frascos de vidro

Tubulação separada para o meio de limpeza, sem contaminação cruzada, em conformidade com os requisitos das BPF (Boas Práticas de Fabricação).

A cabeça de enchimento acompanha o processo de enchimento de forma sincronizada, garantindo alta precisão.

Adota sistema de acionamento totalmente servo, sem transmissão mecânica.

A função de carregamento de nitrogênio pode ser configurada (antes do enchimento, durante o enchimento, após o enchimento).

Troca rápida para diferentes tamanhos de garrafa.

Máquina de lavar

Esta máquina é utilizada para a lavagem fina de frascos de vidro para infusão, utilizando alternadamente água normal, água purificada, água de injeção, ar comprimido limpo, água de injeção fresca e ar comprimido limpo para lavar os frascos.

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Túnel de Despirogenização

O túnel de esterilização de fluxo laminar é usado para esterilização a seco de frascos lavados e remoção de calor. Ele pode atingir uma temperatura máxima de 300 a 350 °C, com um tempo de esterilização eficiente de 5 a 10 minutos.
Possui três áreas de trabalho (área de pré-aquecimento, área de aquecimento e área de resfriamento).

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Máquina de enchimento, vácuo, carga de nitrogênio e colocação de rolhas

O sistema de enchimento utiliza a válvula alemã GEMU, de alta precisão.

Carregamento com nitrogênio imediatamente após o enchimento, e proteção com nitrogênio entre o carregamento e o fechamento.

Sem garrafas, sem enchimento; sem garrafas, sem vácuo; sem garrafa, sem carregamento de nitrogênio. Certifique-se de que o nível de vácuo no tanque de ar esteja correto durante o processo de vácuo e, ao mesmo tempo, verifique se o nível de oxigênio residual após o fechamento da garrafa está dentro de 1,0%.

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Máquina de Enchimento e Rolhamento

A máquina de envase asséptico de líquidos possui operação muito precisa e estável. O volume de envase pode ser ajustado diretamente através da IHM (Interface Homem-Máquina). Neste caso, utilizamos o sistema ORABS equipado com uma cabine de fluxo laminar de aço inoxidável.

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Máquina de fechamento

É utilizada principalmente para o fechamento de garrafas de vidro. Operação contínua. A máquina pega e crimpa a tampa, rolando-a simultaneamente. Após a conclusão, a tampa fica com o mesmo tamanho, borda lisa e boa aparência. Alta velocidade e baixo índice de danos.

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Parâmetros técnicos deLinha de produção de solução intravenosa em frascos de vidro

Máquina de enchimento, pressurização com nitrogênio e fechamento de tampas

Item Modelo da máquina
CNGFS16/10 CNGFS24/10 CNGFS36/20 CNGFS48/20
Capacidade de produção 60-100 BPM 100-150 BPM 150-300 BPM 300-400 BPM
Tamanho da garrafa aplicada 50ml, 100ml, 250ml, 500ml
Precisão de preenchimento ±1,5%
Ar comprimido (m³/h) 0,6 MPa 1,5 3 4 4,5
Fonte de energia KW 4 4 6 6
Peso T 7,5 11 13,5 14
Tamanho da máquina (C×L×A)(MM) 2500*1250*2350 2500*1520*2350 3150*1900*2350 3500*2350*2350

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