Linha de produção de solução de diálise peritoneal (CAPD)
Introdução à linha de produção da solução de diálise peritoneal (CAPD):
Nossa linha de produção de solução de diálise peritoneal, com estrutura compacta, ocupando pequeno espaço.E vários dados podem ser ajustados e salvos para soldagem, impressão, enchimento, CIP e SIP, como temperatura, tempo, pressão, também podem ser impressos conforme necessário.A unidade principal combinada por servo motor com correia síncrona, posição precisa.O medidor de fluxo de massa avançado fornece um enchimento preciso, o volume pode ser ajustado facilmente pela interface homem-máquina.
Aplicativo
Para impressão de sacolas de solução CAPD, formação, enchimento e vedação, soldagem de tubos, máquina para fabricação de sacolas de PVC.
Procedimentos de produção da linha de produção de diálise CAPD
Estação Formadora de Sacos
- A soldagem periférica com estrutura de molde duplamente aberta e molde de flutuação é equipada com placa de resfriamento, torna o molde de flutuação na mesma temperatura e garante que o equipamento no processo de moldagem e parada não cozinhe material de membrana quente;Melhorou a qualidade do produto.
- Tubo de aquecimento e termopar em placa de aquecimento de liga de alumínio, aquecimento e transferência de calor são uniformes, controle de temperatura é preciso, reduz a perda de calor, não aparece a temperatura real e a temperatura de exibição não é consistente, de modo a garantir a taxa de qualificação da soldagem.
- 100% de aproveitamento do filme, sem desperdício de borda entre sacos e grupos.
- O molde de formação é especialmente projetado.O último saco formado do primeiro grupo será cortado junto com o primeiro saco formado do último grupo.É bom para arrastar o filme ao esticar sacos.Apenas um sistema pode garantir o estiramento do filme e o estiramento do saco pode ser feito de forma sincronizada.(garantido o mesmo comprimento de filme de tensão de cada vez entre cada grupo, ou seja, não há borda de desperdício entre grupos diferentes - o fabricante nacional existe borda de desperdício entre cada grupo.)
- Ao mudar o molde para diferentes especificações de produtos, só precisa mudar o molde superior, o molde inferior é molde geral ajustável, o que pode economizar muito tempo de depuração de substituição.O molde de formação é feito por materiais especiais e processos especiais de fabricantes de moldes especiais, garantindo a qualidade e a vida útil de 100 milhões de sacos.
Estação de soldagem de juntas frias e remoção de bordas residuais
- De acordo com as características do plástico de soldagem, a soldagem a frio deve ser adotada imediatamente para formá-lo após duas soldas em alta temperatura.Isso pode garantir a firmeza da soldagem de plástico e trazer uma boa aparência.Portanto, as 2ª portas de soldagem precisam de soldagem a frio, com temperatura de soldagem da temperatura real da água de resfriamento (15ºC-25ºC), o tempo e a pressão são ajustáveis.
- Com design patenteado, a estação de remoção de bordas residuais é simples e confiável, com alta taxa de aprovação de até 99% ou mais.As hastes guia superior e inferior prendem o filme residual após a formação do saco e rasgam-no pelo cilindro guia, para completar a formação do saco.A borda residual triangular é coletada por um dispositivo especial.A estação automática de remoção de bordas de resíduos pode não apenas reduzir os efeitos negativos do rasgo artificial, mas também garantir o bom formato do saco.
Posto de gasolina
- Adote a medição do medidor de vazão de massa E + H e o sistema de enchimento de alta pressão.
- Uma bomba de controle de frequência controla a pressão, use o tubo de silicone médico resistente a alta pressão para conectar a tubulação, fácil manutenção, sem ponto morto de limpeza.
- Alta precisão de enchimento, sem saco e sem saco qualificado, sem enchimento.
- As cabeças de enchimento adotam tecnologia patenteada de vedação de superfície lisa, sem contato com as portas entre as paredes, portanto, sem atrito para gerar as partículas;também evita o transbordamento de solução causado pela mudança do tamanho das portas para tornar as portas não seladas com as cabeças de enchimento.
Gabinete de controle elétrico
- Adota controle PLC avançado e método de terminal de válvula integrado, circuito simples, reação de operação rápida, funcionamento seguro e confiável.A parte de enchimento é integrada com a parte de vedação em uma unidade, só precisa de um sistema de controle elétrico e uma unidade de operação de interface homem-máquina;pelo menos um operador é reduzido, evita as desvantagens como incompatibilidade entre dois operadores e aumenta a segurança e confiabilidade do equipamento.
- Tela sensível ao toque e opera todo o controle de temperatura com precisão.Especialmente dá pequenas flutuações nos momentos de partida e parada, a tolerância pode ser de ±1℃.
- O painel de impressão é instalado na placa de alumínio pelo parafuso prisioneiro S/S, evite que a rosca do orifício fique solta na placa após o uso prolongado.
- O rolo de filme é posicionado por tensão uniforme de 4 lados para garantir a tensão do filme e um funcionamento suave.Os lados esquerdo e direito do rolo de filme são fixados pela placa de posicionamento ajustável, para garantir a velocidade e precisão da alimentação.
- A estação de pré-aquecimento e a estação de selagem a quente adotam sonda de agulha com mola para detectar a temperatura do molde, instalação e desmontagem convenientes, difícil de quebrar, tolerância dentro de ± 0,5 ℃.
- Altere a forma de posicionamento da vedação para proteger o cilindro, evite aquecimento prolongado sobre ele.
- Fiação externa profissional, separe o fio seguindo diferentes classificações, boa aparência e manutenção conveniente.
- Fixe o molde inferior, mas mantenha a placa de resfriamento, para proteger o filme quando a máquina desligar.
- A vedação térmica circundante adota molde especial, instale a placa de resfriamento do molde superior com mola.
- Adicione o sistema de alimentação automática para resolver o problema de bloqueio e bloqueio, reduza a intensidade do trabalho.Adicione o dispositivo de limpeza e recuperação de vento iônico para aumentar a clareza do produto.
