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Linha de produção de solução de garrafa PP IV

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Breve introdução:

A linha de produção automática de solução de garrafa PP IV inclui 3 conjuntos de equipamentos, máquina de injeção de pré-forma / cabide, máquina sopradora de garrafas, máquina de lavar-encher-selar. A linha de produção possui a característica de ser automática, humanizada e inteligente com desempenho estável e manutenção rápida e simples. Alta eficiência de produção e baixo custo de produção, com produto de alta qualidade que é a melhor escolha para frasco plástico de solução IV.


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Descrição deLinha de produção de solução de garrafa PP IV

A linha de produção automática de solução de garrafa PP IV inclui 3 conjuntos de equipamentos, máquina de injeção de pré-forma / cabide, máquina sopradora de garrafas, máquina de lavar-encher-selar. A linha de produção possui a característica de ser automática, humanizada e inteligente com desempenho estável e manutenção rápida e simples. Alta eficiência de produção e baixo custo de produção, com produto de alta qualidade que é a melhor escolha para frasco plástico de solução IV.

Máquina de injeção de pré-forma/gancho+ Máquina sopradora de garrafas+ Máquina de lavar-encher-selar

Feche o frasco de solução salina e a gota de solução salina com desfoque de fundo. Tratamento de doenças. Plano de saúde. Benefícios médicos. Reembolso. Despesas médicas. imagem para ilustração, espaço de cópia, artigo.
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Vantagens deLinha de produção de solução de garrafa PP IV

Servo acionamento e estável durante movimentos em alta velocidade, o posicionamento é preciso, durável e o custo de manutenção é baixo.

Os dedos de fixação do came sem sucata de plástico e pó para garantir a qualidade do produto.

Alta capacidade de produção: faixa de 4.000 a 15.000 garrafas por hora.

Estrutura de corrente integral fechada, distância central precisa, anéis e outros objetos estranhos não podem entrar na corrente, fácil manutenção.

A vedação não vaza ar, melhora a eficiência do sopro e encurta o tempo de formação da garrafa.

Recursos da linha de produção

Pode atender produções de diferentes tamanhos (100-1000ml).

Aplicou-se tanto para garrafas PP padrão quanto para garrafas PP macias autocolapsadas.

Aplicar em diferentes formatos de recipientes: redondo, oval, irregular, etc.

Alta capacidade de produção: faixa de 4.000 a 15.000 garrafas por hora.

O desperdício de matéria-prima para a produção de uma garrafa PP de 500 ml é igual a 0%.

Procedimentos de produção deMáquina sopradora de garrafas PP

Estação de carregamento de pré-formas

Muitas pré-formas são colocadas na tremonha e, em seguida, o sistema rotativo de alimentação de pré-formas transporta as pré-formas através do transportador de elevação. Carregamento de pré-forma de parafuso com intervalo controlado de pré-forma de divisão horizontal independente.

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Mecanismo separado de organização, rotação e parafuso equidistante para pré-forma

As pré-formas são divididas com distância igual e transmitidas ao disco rotativo vertical, depois giradas em 180 graus e movidas para outro disco horizontal de organização de pré-formas. Nenhum bloqueio de pré-forma e nenhum desvio com posição precisa.

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Aquecimento de pré-formas

Design de caixa de luz de aquecimento de fileira dupla, boa dissipação de calor, fácil substituição e manutenção.

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Mecanismo de coleta de pré-formas, pré-formas e transmissão de garrafas

Transmissão servo flexível servo tipo aberto, os dedos de fixação do came sem sucata de plástico e pó para garantir a qualidade do produto.

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Mecanismo independente de vedação e alongamento

Adota um design de unidade de vedação separada, que não interfere entre si. Boa vedação para explodir a garrafa, sem vazamento. A haste de alongamento é acionada por um sistema servo.

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Mecanismo de abertura e fechamento do molde

Quando as pré-formas são transmitidas para a estação de sopro de garrafas, o sistema servo aciona o braço oscilante para empurrar a dobradiça para o movimento de abertura e fechamento para alcançar atividade bilateral.

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Mecanismo de conexão

As garrafas acabadas são retiradas da estação de sopro de garrafas. Os manipuladores do mecanismo de conexão os pegam e os transmitem para o manipulador da máquina Wash-fill-seal para realizar a produção de conexão automática.

Item  Modelo de máquina
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Capacidade de produção 500ml 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
Altura máxima da garrafa mm 240 230
Altura máxima da pré-forma (com pescoço) mm 120 95
Ar comprimido (m³/min) 8-10bar 3 3 4.2 4.2 4,5
20bar 2,5 2,5 4,5 6,0 10-12
Água Resfriada (m³/h) 10°C(pressão: 3,5-4bar)8HP 4 4 7,87 7,87 8-10
Água de resfriamento 25°C(pressão: 2,5-3bar) 6 10 8 8 8-10
Peso T 7,5 11 13,5 14 15
Tamanho da máquina (com carregamento de pré-forma) (C×L×A)(MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
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Máquina de lavar, encher e selar garrafas PP

Estação de alimentação de mamadeira

Ele adota ligação direta entre a pista de transporte e a roda dial de alimentação de mamadeira, fixa o gargalo para transportar, com ar comprimido limpo para acelerar a entrega, sem arranhões.

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Estação de lavagem de ar iônico de garrafa

O princípio e o processo de limpeza são: virar a garrafa; o tubo de sucção sobe o came para cobrir a boca da garrafa; o tubo de ar iônico também sobe até a garrafa com o came; o ar comprimido é soprado no tubo de sopro para limpar a garrafa na garrafa;
E simultaneamente sugar as partículas arrastadas pelo fluxo de ar para fora da garrafa.

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Posto de gasolina

As garrafas plásticas lavadas são transportadas para a estação de enchimento pelo manipulador, o bocal de enchimento rastreia as garrafas plásticas para enchimento. A parte superior do posto de abastecimento está equipada com um tanque de equilíbrio de líquido de pressão constante. Quando o líquido enche o tanque de equilíbrio e atinge o nível de ajuste, a válvula de diafragma pneumática de alimentação de líquido fecha.

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Estação de selagem por fusão a quente

Esta estação é usada principalmente para soldar a tampa do frasco de infusão de plástico após o enchimento. Ele adota placas de aquecimento duplas para aquecer tampas e portas de garrafas separadamente, finalizando a vedação por solda no tipo hot-melt sem contato. A temperatura e o tempo de aquecimento são ajustáveis.

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Estação de saída de garrafas

As garrafas seladas são transportadas para a pista de saída de garrafas através da estação de saída de garrafas e entram no próximo processo.

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Parâmetros técnicos deLinha de produção de solução de garrafa PP IV

Item Modelo de máquina
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Capacidade de produção 100ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500ml 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
Tamanho de garrafa aplicável ml 50/100/250/500/1000
Consumo de ar 0,5-0,7Mpa 3m3/min 3m3/min 3m3/min 4-6m3/min
Consumo WFI 0,2-0,25Mpa   1-1,5m3/h    
Peso da máquina T 6 6,5 7 9
Tamanho da máquina mm 4,3*2,1*2,2 5,76*2,1*2,2 4,47*1,9*2,2 6,6*3,3*2,2
Consumo de energia Motor principal 4 4 4 4
Oscilador de limitação 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
Ar iônico 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Motor transportador 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Placa de aquecimento 6*2 6*2

6*2

 8*3
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